1.循环风机的技术标准包括：
（1）操作标准，仔细检查风机各部件的连接情况，连接是否牢固，螺栓是否松动，如有松动应拧紧。
（2）检查润滑油量是否正常，有无阻塞。
（3）启动前关闭吸入阀，然后启动风机。等待风扇达到所需转速，然后打开吸入阀。
（4）运行中，如有情况或现象，应立即停车检查。具体情况或现象有：轴承或电机振动大、突然异响、温升异常。
2.维修标准及经常检查连接件，主要检查螺栓、销子等紧固件是否松动，如有松动应拧紧。
一般情况下，非标风机运行3-6个月后应更换一次。
3.维护标准及维护周期：维护周期为一年一次，维护周期为三年。
（1）维护保养。检查轴承、联轴器和连接螺栓的状况。如有问题，应及时处理或更换。
a.叶轮平衡试验。
b.更换主轴和轴承。如果底座损坏，应及时修复。
（2）维护内容及
a.包括维护内容。
b.更换叶轮和轴承座。
c.调整叶轮与壳体的间隙。
d.修理底盘。
4.检修质量标准
a.非标风机在基础上敷设时，水平公差不应大于0.1mm/m。
b.叶轮与进气道的间隙应均匀。在叶轮装配后的静平衡试验中，允许的残余不平衡重量不应大于10-20克。
非标准风机安装规范
1.安装非标风机时，应有一定的安装位置和空间，所需的部件应齐全，包括支撑梁、脚手架、平台、吊架和固定螺栓。
2.弹簧式减震器的安装必须保证其额定挠度为40 mm。
3.非标风机与风管之间应安装柔性接头。风机的两端应平行运行。如果不平行，偏心距不应超过25 mm。
4.风管清理干净，安装过滤网，轴承润滑，试运转完毕，才能正式启动风机。
5.非标风机在现场试验时，必须有人监护和指导。根据现场实测值对风量进行检查验收。单机运行试验时间为1小时，主要针对电压和电流。
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